Undanfarin ár, með örum framförum nútímatækni, hefur gamli og hefðbundni gleriðnaðurinn verið endurnýjaður og ýmsar glervörur með einstaka virkni hafa birst hvað eftir annað. Þessi gleraugu geta ekki aðeins gegnt hefðbundnum ljóssendingaráhrifum heldur gegna einnig óbætanlegu hlutverki við sérstök tækifæri.
Helstu ferli glerframleiðsluferlisins
Glerframleiðsluferlið felur aðallega í sér:
①Forvinnsla hráefna. Myljið magnhráefnin (kvarsandur, gosaska, kalksteinn, feldspar o.s.frv.) Til að þurrka blautt hráefni og fjarlægðu járn úr járninnihaldi hráefnunum til að tryggja gæði glersins.
Undirbúningur lotuefna.
③ Bráðnun. Efnið úr glerhópnum er hitað við háan hita (1550 ~ 1600 gráður) í sundlaugarofni eða sundlaugarofni til að mynda einsleit, kúlalaust fljótandi gler sem uppfyllir kröfur um mótun.
④Mótun. Settu fljótandi gler í mótið til að búa til glervörur af nauðsynlegri lögun, svo sem flatar plötur, ýmis áhöld o.fl.
⑤ Hitameðferð. Með glæðingu, slökkviefni og öðrum ferlum er innra álag, fasa aðskilnaður eða kristöllun glersins hreinsað eða myndað og uppbyggingarástand glersins breytt