Hvernig glerflöskur eru framleiddar
Fyrst af öllu er nauðsynlegt að hanna og framleiða mótið. Glerhráefnið er aðallega úr kvarssandi og önnur hjálparefni eru brætt í fljótandi ástand við háan hita og síðan hellt í mótið, kælt, skorið og mildað til að mynda glerflösku. Glerflöskur eru almennt með stífu lógói og lógóið er einnig úr moldformi. Samkvæmt framleiðsluaðferðinni er hægt að skipta mótun glerflöskur í þrjár gerðir: handvirk blása, vélræn blása og útpressunarmótun. Glerflöskur má skipta í eftirfarandi gerðir eftir samsetningu: önnur er natríumgler, hin er blýgler og sú þriðja er bórsílíkatgler.
Helstu hráefni glerflöskur eru náttúruleg málmgrýti, kvarssteinn, ætandi gos, kalksteinn og svo framvegis. Glerflöskur hafa mikla gagnsæi og tæringarþol og efniseiginleikar breytast ekki þegar þeir komast í snertingu við flest efni. Framleiðsluferlið er einfalt, lögunin er frjáls og breytileg, hörkan er mikil, hitaþolin, hrein, auðvelt að þrífa og hefur einkenni endurtekinnar notkunar. Sem umbúðir eru glerflöskur aðallega notaðar fyrir mat, olíu, vín, drykki, krydd, snyrtivörur og fljótandi efnavörur osfrv., og þær eru mjög fjölhæfar. En glerflöskur hafa líka sína ókosti, svo sem þunga, háan flutnings- og geymslukostnað og skortur á höggþol.
